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AZ2220000201 Cofano asse anteriore
Caratteristica del prodotto
La fusione in schiuma persa (nota anche come fusione in stampo reale) è realizzata in materiale polimerico di plastica espansa (EPS, STMMA o EPMMA) in uno stampo reale con esattamente la stessa struttura e dimensione delle parti da produrre e fondere ed è rivestita a immersione con rivestimento refrattario (rinforzato, liscio e traspirante) ed essiccato, viene sepolto in sabbia di quarzo asciutta e sottoposto a modellazione tridimensionale delle vibrazioni. Il metallo fuso viene versato nella camera di sabbia per stampaggio sotto pressione negativa, in modo che il modello in materiale polimerico venga riscaldato e vaporizzato, quindi estratto. Un nuovo metodo di fusione che utilizza il metallo liquido per sostituire il processo di fusione in stampo una tantum formato dopo il raffreddamento e la solidificazione per produrre getti. La colata a schiuma persa ha le seguenti caratteristiche: 1. I getti sono di buona qualità e a basso costo; 2. I materiali non sono limitati e adatti a tutte le taglie; 3. Alta precisione, superficie liscia, minore pulizia e minore lavorazione; 4. I difetti interni vengono notevolmente ridotti e la struttura della fusione viene migliorata. Denso; 5. Può realizzare produzioni su larga scala e di massa; 6. È adatto per la fusione di produzione in serie degli stessi getti; 7. È adatto per il funzionamento manuale e la produzione automatizzata di catene di montaggio e il controllo operativo; 8. Lo stato di produzione della linea di produzione soddisfa i requisiti dei parametri tecnici di protezione ambientale. ; 9. Può migliorare notevolmente l'ambiente di lavoro e le condizioni di produzione della linea di produzione della colata, ridurre l'intensità del lavoro e ridurre il consumo di energia.
Descrizione del prodotto
Il design è flessibile e offre sufficiente libertà per la progettazione strutturale del getto. I getti altamente complessi possono essere fusi da una combinazione di stampi in schiuma.
Ridurre i costi di investimento e di produzione, ridurre il peso dei grezzi di fusione e disporre di piccole tolleranze di lavorazione. (1) Quantità lotto di pezzi fusi (2) Materiale del pezzo fuso (3) Dimensioni del pezzo fuso (4) Struttura del pezzo fuso
Nella fusione tradizionale non è presente un'anima in sabbia, quindi non ci saranno spessori irregolari delle pareti dei pezzi fusi causati da dimensioni imprecise dell'anima in sabbia o posizione imprecisa dell'anima nella fusione in sabbia tradizionale.
.I getti hanno un'elevata precisione. La fusione a schiuma persa è un nuovo processo quasi senza margini e con uno stampaggio accurato. Questo processo non richiede la presa dello stampo, nessuna superficie di separazione e nessun nucleo di sabbia, quindi i pezzi fusi non presentano bave, bave e angoli di spoglia e gli errori dimensionali causati dalla combinazione dei nuclei sono ridotti. La rugosità superficiale dei getti può raggiungere da Ra3,2 a 12,5μm; la precisione dimensionale dei getti può raggiungere CT7-9; il sovrametallo di lavorazione è compreso al massimo tra 1,5 e 2 mm, il che può ridurre notevolmente i costi di lavorazione. Rispetto al metodo tradizionale della fusione in sabbia, il tempo di lavorazione può essere ridotto dal 40% al 50%.
Produzione pulita, assenza di leganti chimici nella sabbia di stampaggio, plastica espansa rispettosa dell'ambiente a basse temperature e tasso di riciclaggio della vecchia sabbia superiore al 95%.
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