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GVT1501020055 Riduttore mozzo
Caratteristica del prodotto
La fusione in schiuma persa (nota anche come fusione in stampo reale) è realizzata in materiale polimerico di plastica espansa (EPS, STMMA o EPMMA) in uno stampo reale con esattamente la stessa struttura e dimensione delle parti da produrre e fondere ed è rivestita a immersione con rivestimento refrattario (rinforzato, liscio e traspirante) ed essiccato, viene sepolto in sabbia di quarzo asciutta e sottoposto a modellazione tridimensionale delle vibrazioni. Il metallo fuso viene versato nella camera di sabbia per stampaggio sotto pressione negativa, in modo che il modello in materiale polimerico venga riscaldato e vaporizzato, quindi estratto. Un nuovo metodo di fusione che utilizza il metallo liquido per sostituire il processo di fusione in stampo una tantum formato dopo il raffreddamento e la solidificazione per produrre getti. La colata a schiuma persa ha le seguenti caratteristiche: 1. I getti sono di buona qualità e a basso costo; 2. I materiali non sono limitati e adatti a tutte le taglie; 3. Alta precisione, superficie liscia, minore pulizia e minore lavorazione; 4. I difetti interni vengono notevolmente ridotti e la struttura della fusione viene migliorata. Denso; 5. Può realizzare produzioni su larga scala e di massa; 6. È adatto per la fusione di produzione in serie degli stessi getti; 7. È adatto per il funzionamento manuale e la produzione automatizzata di catene di montaggio e il controllo operativo; 8. Lo stato di produzione della linea di produzione soddisfa i requisiti dei parametri tecnici di protezione ambientale. ; 9. Può migliorare notevolmente l'ambiente di lavoro e le condizioni di produzione della linea di produzione della colata, ridurre l'intensità del lavoro e ridurre il consumo di energia.
Descrizione del prodotto
1. Tecnologia di fusione a schiuma persa a bassa pressione sotto vuoto. Combina i vantaggi tecnici della fusione a bassa pressione e della fusione a schiuma persa sotto vuoto, completa il processo di riempimento sotto pressione dell'aria controllabile e migliora notevolmente la capacità di riempimento della lega. Rispetto alla pressofusione, l'investimento in attrezzature è ridotto, il costo è basso e i pezzi fusi possono essere rinforzati mediante trattamento termico; rispetto alla fusione in sabbia, i getti hanno alta precisione, bassa rugosità superficiale, alta produttività e buone prestazioni. Sotto l'azione dell'antigravità, il canale di colata diventa un canale di accorciamento e la perdita di temperatura di colata è minima. Il sistema di colata dei getti in lega è semplice ed efficace, con elevata resa e struttura densa. La temperatura di colata richiesta è bassa ed è adatta per la colata e la formatura di varie leghe non ferrose. .
2. Tecnologia di colata in schiuma a perdita di pressione. Combina la tecnologia di fusione a schiuma persa con la tecnologia di cristallizzazione con solidificazione a pressione. Il suo principio è quello di versare il metallo fuso in un serbatoio a pressione con una scatola di sabbia per far gassificare e far scomparire lo stampo in schiuma, quindi sigillare rapidamente il serbatoio a pressione e introdurre gas a una certa pressione. , facendo solidificare e cristallizzare il metallo fuso sotto pressione. La caratteristica di questa tecnologia è che può ridurre significativamente i difetti di fusione come cavità da ritiro, porosità da ritiro e pori nei getti, aumentare la densità dei getti e migliorare le proprietà meccaniche dei getti. La solidificazione sotto pressione esterna può causare deformazioni microscopiche dei dendriti inizialmente solidificati, migliorando notevolmente la capacità di alimentazione delle colonne montanti e migliorando il ritiro interno del getto. Allo stesso tempo, la pressione aumenta la solubilità del gas nella lega solida, rendendone possibile la precipitazione. Le bolle sono ridotte.
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