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GVT1501020055 Riduciatore hub
Funzione del prodotto
La fusione di schiuma persa (noto anche come vera fusione di stampo) è realizzata in materiale polimerico in plastica in schiuma (EPS, STMMA o EPMMA) in uno stampo reale con esattamente la stessa struttura e dimensioni delle parti da produrre e lanciare ed è ricoperto Con rivestimento refrattario (rafforzato), liscio e traspirante) ed essiccato, è sepolto nella sabbia di quarzo secca e sottoposto a modelli di vibrazioni tridimensionali. Il metallo fuso viene versato nella scatola di sabbia di stampaggio sotto una pressione negativa, in modo che il modello di materiale polimerico sia riscaldato e vaporizzato e quindi estratto. Un nuovo metodo di fusione che utilizza il metallo liquido per sostituire il processo di fusione di stampo una tantum formata dopo il raffreddamento e la solidificazione per produrre getti. Il casting per la schiuma persa ha le seguenti caratteristiche: 1. I getti sono di buona qualità e a basso costo; 2. I materiali non sono limitati e adatti a tutte le dimensioni; 3. alta precisione, superficie liscia, meno pulizia e meno lavorazione; 4. I difetti interni sono notevolmente ridotti e la struttura della fusione è migliorata. Denso; 5. Può realizzare una produzione su larga scala e in serie; 6 7. È adatto per il funzionamento manuale e la produzione automatizzata della legna di montaggio e il controllo delle operazioni; 8. Lo stato di produzione della linea di produzione soddisfa i requisiti dei parametri tecnici di protezione ambientale. ; 9. Può migliorare notevolmente l'ambiente di lavoro e le condizioni di produzione della linea di produzione di fusione, ridurre l'intensità del lavoro e ridurre il consumo di energia.
Descrizione del prodotto
1. Tecnologia di fusione in schiuma persa a bassa pressione a bassa pressione. Combina i vantaggi tecnici della fusione a bassa pressione e della fusione in schiuma persa, completa il processo di riempimento sotto pressione dell'aria controllabile e migliora notevolmente la capacità di riempimento della lega. Rispetto alla fusione, l'investimento delle attrezzature è piccolo, il costo è basso e i getti possono essere rafforzati mediante il trattamento termico; Rispetto alla fusione di sabbia, i getti hanno un'alta precisione, una bassa rugosità superficiale, un'alta produttività e buone prestazioni. Sotto l'azione dell'anti-gravità, il canale diventa un canale di accorciamento e la perdita della temperatura di versamento è piccola. Il sistema di versare dei getti in lega è semplice ed efficace, con una struttura elevata e densa. La temperatura di versamento richiesta è bassa ed è adatta per il versamento e la formazione di varie leghe non ferrose. .
2.CREPRETURA PROPRITÀ LOSTA DI CAMPO SPAMA. Combina la tecnologia di fusione in schiuma persa con la tecnologia di cristallizzazione della solidificazione della pressione. Il suo principio è di versare metallo fuso in un serbatoio a pressione con una scatola di sabbia per rendere la stampo in schiuma di gassificazione e scomparire, quindi sigillare rapidamente il serbatoio di pressione e introdurre gas a una certa pressione. , causando la solidificazione e la cristallizza del metallo fuso. La caratteristica di questa tecnologia è che può ridurre significativamente difetti di fusione come cavità di restringimento, porosità di restringimento e pori nei getti, aumentare la densità dei getti e migliorare le proprietà meccaniche dei getti. La solidificazione sotto pressione esterna può causare una deformazione microscopica dei dendriti inizialmente solidificati, migliorando notevolmente la capacità di alimentazione del riser e migliorando il restringimento interno della fusione. Allo stesso tempo, la pressione aumenta la solubilità del gas in lega solida, rendendo possibile il precipitazione. Le bolle sono ridotte.
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